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6S管理—黎明重工的多方位蛻變

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  用最短的時間取用工具,讓更多不需要的零件和設備合理放置,實現標準作業,以更快地速度響應客戶和工作伙伴的需求……這些改變正以潤物無聲的方式滲透到了工作的每一個細節,從最初對人員環境、生產資料、流程方法的優化組合,大刀闊斧地推動,到如今固化標準,內化為素養和文化,黎明重工科技在6S管理之路上,已是漸行漸廣。

 
  6S起源于日本,是制造業現場管理的基礎活動,并延伸到職能業務部門,造就了二戰后日本企業的效率提升,使日本制造成為品質良好的代名詞。作為行業內早開展6S管理的礦山機械制造商,黎明重工科技以特別的理解和方式為中國機械制造業的提升帶來有一股推動力量。
 
  嚴密是一種標準
 
  機械制造追求產品的嚴密,但對于黎明重工來說,在6S管理中嚴密實為一種標準。有序、合理的方式對加工件存放區域進行再整理,按照生產過程建立標準化作業,清晰的物資存放位置及庫存量,嚴格的車輛進出及??课恢玫鹊扰e措,通過標準的設立,規范現場生產,讓問題無處遁藏,讓產品品質更加出眾。
 
  精細不僅是態度
 
  整理、整頓、清掃、清潔,黎明重工科技將精細的理念貫徹到6S的環節中,精細不僅是一種態度,更是提率、降低成本的途徑。整理出必需品和非必需品,減少尋找物品的時間,物品放置100%定位,明確責任區域和責任人,向零故障、零損耗邁進。
 
  形成素養的力量
 
  如何讓6S作為一項基礎管理落地,黎明重工重視員工素養的形成和文化的塑造,致力建設優良團隊。每一名員工帶著尊嚴感和成就感工作,培養良好的工作習慣,主動思考,積極改善,為企業注入源源不斷地活力。

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